Indicadores logísticos: 4 ejemplos de KPI clave
Los indicadores logísticos (KPI) son las métricas que permiten medir el rendimiento real de la cadena de suministro de una empresa. Sin datos concretos, evaluar si el almacén, el transporte o el servicio al cliente funcionan bien se convierte en una cuestión de intuición.
Las empresas que invierten en equipos y personal para su cadena de suministro necesitan formas objetivas de comprobar si esa inversión da resultado. Ahí es donde entran los indicadores logísticos: permiten detectar ineficiencias, comparar el rendimiento con periodos anteriores y tomar decisiones basadas en datos en lugar de intuiciones.
Tabla de Contenidos
¿Qué miden los indicadores logísticos de la cadena de suministro?
La evaluación del rendimiento general de tu cadena de suministro puede reducirse a unas cuantas preguntas clave: ¿tu cadena de suministro está adquiriendo lo que tu organización necesita? ¿Estás proporcionando a tus clientes lo que necesitan? ¿Lo estás haciendo en el momento adecuado y al precio adecuado?
Hay cuatro indicadores logísticos de rendimiento cruciales que puedes evaluar para comprobar la salud de tu cadena de suministro.
1. Utilización del espacio de almacenamiento
La utilización del espacio de almacenamiento se refiere a la cantidad promedio de capacidad de almacenamiento utilizada durante un período de tiempo específico.
Ecuación descriptora
Espacio total de almacenamiento en uso (pies cúbicos o metros cúbicos) / Espacio total de almacenamiento disponible (pies cúbicos o metros cúbicos)
Utilidad de este indicador
La utilización del espacio de almacenamiento puede ayudar a tus administradores a evaluar si debes cambiar la distribución y el tamaño del área de almacenamiento e identificar los productos obsoletos que debes eliminar. Para priorizar qué productos vigilar más de cerca, puedes apoyarte en el método ABC de gestión de inventarios, que clasifica el stock según su importancia económica.
Esta fórmula también se puede utilizar para determinar si el flujo de material debe aumentar o disminuir. Sin embargo, es importante reconocer que los almacenes no están necesariamente optimizados si están al máximo de su capacidad.
Algunos estudios sugieren que una capacidad de almacenamiento del 80-85 por ciento es óptima porque permite a los gerentes de almacén responder a los cambios en la demanda de una manera más factible.
2. Tasa de ejecución de pedidos
La tasa de ejecución de pedidos se define como el porcentaje de pedidos que se pueden ejecutar en función del inventario disponible.
Ecuación descriptora
Pedidos completados en el primer envío / Total de Pedidos Enviados
Utilidad de este indicador
La evaluación del porcentaje de tasa de ejecución de pedidos te ayuda a determinar el grado de equilibrio de tu inventario y a predecir la cantidad de ventas que se pueden alcanzar. Generalmente, una tasa de ejecución de pedidos más alta significa una mejor capacidad para satisfacer las solicitudes de ventas, manteniendo alta la satisfacción del cliente.
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3. Entrega y envío a tiempo
Dependiendo del negocio específico de tu compañía, la entrega a tiempo o los envíos a tiempo pueden ser más importantes que los demás. Pero la razón para medirlos es la misma.
Un envío a tiempo se clasifica como un envío que está fuera del muelle y en tránsito a tiempo. Una entrega a tiempo es aquella que llega al destinatario a tiempo.
Ecuación descriptora
Número de pedidos enviados o entregados a tiempo / número total de pedidos enviados
Utilidad de este indicador
La necesidad de este indicador es quizás la más obvia: tus clientes esperan entregas y envíos a tiempo. Por esta razón, es en el mejor interés de todos asegurar que la entrega a tiempo sea lo más alta posible para que la cadena de suministro funcione sin problemas y la satisfacción siga siendo alta.
En el mundo B2B, una entrega tardía puede tener un gran efecto en el negocio a la espera del producto final. En el caso del B2C, el impacto en los pedidos retrasados es más fragmentado. Algunos clientes te devuelven los pedidos tardíos; otros te dan malas críticas.
Algunos quieren reembolsos que influyen en el flujo de caja. Una cosa es segura, aumentará la actividad en el servicio al cliente. Esto puede ser desastroso para tu empresa si utilizas proveedores externos para gestionar el stock y la expedición, sin la integración de los datos relevantes, creando un agujero negro para el cliente hasta que se entrega el producto.
Sólo entonces pueden decirte que ha habido un problema, eliminando la capacidad de ser proactivos en los retrasos. Esto hace imposible que construyas una marca de confianza.
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4. Índice de pedido perfecto
El índice de pedido perfecto, clave para esta lista, es un indicador de rendimiento de nivel superior que está formado por una combinación de los tres indicadores anteriores.
Es un indicador logístico dinámico que te permite determinar si varios factores han trabajado juntos con éxito, incluyendo si un envío ha sido entregado en el lugar correcto, en el momento correcto, en las condiciones correctas, al cliente correcto y con la factura correcta.
Utilidad de este indicador
La medición del pedido perfecto te ofrece una perspectiva holística en la entrega de mercancías. Tu cliente siempre esperará que su pedido sea perfecto, y un pobre rendimiento en un aspecto de una transacción puede eclipsar el servicio al cliente, que de otro modo sería perfecto.
Esta es la razón por la que la métrica de pedido perfecto es tan convincente, te ayuda a asegurar la satisfacción de tu cliente, teniendo en cuenta varios factores relacionados.
Los indicadores clave de desempeño antes mencionados te ayudan a considerar tanto los indicadores rezagados (estadísticas basadas en resultados pasados) como los indicadores principales (marcadores más proactivos que anticipan resultados futuros), para que tomes las decisiones más asertivas acerca de la cadena de suministro de tu empresa. Si quieres ampliar esta lista, consulta nuestra guía con los 12 KPI logísticos más importantes para tu empresa.
